tel:+79644301713(Viber,WhatsApp) Почта:zakaz@1semestr.ru Telegramm:@semestr1
(пусто)
 
Валюта:

Блог / Новости

Версия для печати Версия для печати

Экономика и организация производства вариант 3 ТОГУ

Тип работы: Контрольная работа
Год написания: 2015
Оценить
300.00 руб.
Артикул:  10130
Кол-во:  

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Тихоокеанский государственный университет»

Кафедра ЭиМ

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине «Экономика и организация производства»
Вариант 3

Выполнил студент 

Специальность
Курс (год обучения)
Номер зачетной книжки
Фамилия
Имя
Отчество
Проверил


Хабаровск - 2014г

Тема «Организация инструментального хозяйства»
Задача 1
Рассчитать потребность режущего инструмента на программу.
Установить размеры запасов инструмента в ИРК по видам режущего инструмента, потребного для выполнения технологического процесса механической обработки шестерен. Определить размер цехового оборотного фонда инструмента. Построить схему цехового оборотного фонда.
Исходные данные: годовая программа ? механическая обработка 560 тыс. шестерен. Технологический процесс обработки шестерен приведен в табл.1. Периодичность поставки инструмента из ЦИС? 1 месяц.

Таблица 1.1 ? Исходные данные технологического процесса обработки шестерен

Номер операции Операция Оборудование Инструмент Время
режущий машинное
t штучное
1 Зенкеровать сквозное отверстие ? с 38 до 42,5 мм Вертикально-сверлильный станок Зенкер насадной из быстрорежущей стали ? 42,5 мм 0,38 0,71
2 Черновое точение: обточить наружный диаметр
подрезать торцы венца Токарный многорезцовый станок


То же Резцы проходные, черновые, оснащенные твердым сплавом 16х25 (2 шт.)
Резцы подрезные, черновые, оснащенные твердым сплавом 16х25 (4 шт.) 1,18


1,68
2,46


2,46

3 Чистовое точение: обточить наружный диаметр
подрезать торцы венца Токарный многорезцовый станок


То же Резцы проходные, чистовые, оснащенные твердым сплавом 16х25 (2 шт.)
Резцы подрезные, чистовые, оснащенные твердым сплавом 16х25 (4 шт.) 0,87


1,43
2,08


2,08

4 Нарезать зубья шестерен Зубофрезерный станок Фреза червячная ? 55 мм 3,64 4,84

Решение 

2. Тема «Организация ремонтного хозяйства»
Задача 1.
Произвести расчет продолжительности межремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов токарно-винторезного станка модели 1 Д63. Построить график ремонтов и осмотров станка в течение цикла.
Исходные данные: станок выпущен до 1977 года, установлен в мае 1978 года. Режим работы двухсменный. Станок эксплуатируется в нормальных условиях (?у=1,2), тип производства ? серийный (?П=1,3), обрабатываемый материал ? чугун (?М=0,8), станок средний по весу (?Т=1,0). В году 250 рабочих дней, в месяце ? 21 рабочий день, длительность смены ? 8 часов.
Решение

Задача 2
Рассчитать общий годовой объем работ по ремонту и межремонтному обслуживанию токарно-винторезного станка модели 1 К62 за время межремонтного цикла. В том числе определить среднегодовой объем слесарных, станочных и прочих ремонтных работ, а также объем станочных, слесарных, смазочных и шорных работ по межремонтному обслуживанию станка.
Исходные данные: станок выпущен до 1977 года, установлен и введен в эксплуатацию в июне 1978 года. Тип производства ? серийный, обрабатываемый материал ? чугун, условия эксплуатации станка ? нормальные, станок средний по весу. Средняя категория сложности ремонта 11. Годовой фонд времени работы одного рабочего ? 1835 час. Нормы времени приведены в табл.2.1.

Таблица 2.1 ? Нормы времени на выполнение ремонтных и профилактических работ (на 1 ремонтную единицу), нормы обслуживания на 1 рабочего в смену

Ремонтные операции На слесарные работы На станочные работы На прочие работы Всего
Нормы времени, ч
Промывка как самостоятельная операция 0,35 - - 0,35
Проверка на точность как самостоятельная операции 0,4 - - 0,4
Осмотр 0,75 0,1 - 0,85
Малый ремонт 4,00 2,0 0,1 6,10
Средний ремонт 16,0 7,0 0,5 23,5
Капитальный ремонт 23,0 10,0 2,0 35,0
Нормы обслуживания р.е. 500 1650 - -
На смазочные работы - - 1000
На шорные работы - - 300 0,4

Решение

Задача 3
Определить потребность в материалах на ремонтные нужды для завода, имеющего 15 тыс. р.е. установленного оборудования.
Исходные данные: материал: сталь конструкционная углеродистая ?=1,12, Н=14 кг; ?=0,6; ?=0,2. Ежегодно оборудование подвергается ремонту: капитальному -12, среднему – 30, малому – 90% оборудования.
Решение
Определим количество ремонтных единиц агрегатов подвергаемых в течение года соответственно капитальному, среднему и малому ремонту:



Годовая потребность в основных материалах на ремонт и межремонтное обслуживание оборудования по каждому виду материала определяется по формуле
(15)
где
коэффициент, учитывающий расход материала на осмотры и межремонтное обслуживание;
расход материала на 1 капитальный ремонт оборудования на одну ремонтную единицу;
сумма ремонтных единиц агрегатов подвергаемых в течение года соответственно капитальному, среднему и малому ремонту;
коэффициент, характеризующий соотношение нормы расхода материала при среднем и капитальном ремонтах;
коэффициент, характеризующий соотношение нормы расхода материала при малом и капитальном ремонтах.
Потребность в материалах на ремонтные нужды для завода:

Задача 4
Определить численность дежурного персонала (слесарей, станочников, смазчиков, шорников) для межремонтного обслуживания оборудования завода.
Исходные данные: на заводе установлено 2350 единиц технологического оборудования. Средняя ремонтная сложность оборудования 12 р.е. Оборудование работает в две смены по 8 часов. Ременные приводы имеют 35% оборудования. Годовой фонд времени работы одного рабочего – 1835 часов.
Решение.

Тема 3 «Организация внутризаводского транспорта»
Задача 2
К показателям определения технического состояния погрузочно-разгрузочных работ и транспортных работ относятся показатели: уровень механизации, степень механизации и производительность труда.
Определить уровень механизации, степень механизации и производительность труда на погрузочно-разгрузочных работах, осуществляемых по схеме, приведенной таблице 3. Величина грузопотока 10 т/час.

Таблица 3.1 ? Схема выполнения транспортных операций

Условные обозначения ?
Р ?
М ?
М ?
М ?
Р
Содержание транспортной операции Погрузка деталей в контейнер вручную Погрузка контейнера на автомашину стреловым краном Перевозка на автомашине Разгрузка контейнера с автомашины стреловым краном Выгрузка деталей из контейнера вручную
Исполнитель Двое рабочих Машинист крана Шофер Машинист крана Двое рабочих
Время выполнения операции, ч 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0

Решение


Задача 3
Перевозка грузов со склада в цех производится по маятниковому одностороннему маршруту ? вариант одностороннего маятника ? возвращение транспортного средства без груза. Грузы упакованы в коробки по 20 кг и перевозятся на автокарах на расстояние 600 м. Грузопоток составляет 35 т в смену. Средняя масса груза, перевозимого за рейс 1,2 т.
Рассчитать необходимое количество электрокаров. Исходные данные табл. 3.2,3.3,3.4.
Таблица 3.2 ? Коэффициент, учитывающий время на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в % от оперативного времени

Специальность рабочего ?ПЗ
Водитель электрокара, электротележки 1,19
Машинист автокрана 1,26
Подсобный рабочий (транспортировщик, стропальщик) 1,14
Кладовщик 1,23

Таблица 3.3 ? Нормы времени на погрузку (выгрузку) грузов вручную, мин./место

Масса места, кг Погрузка Выгрузка
неупакованных грузов в ящиках металла и металлоизделий в мешках и пакетах неупакованных грузов в ящиках металла и металлоизделий в мешках и пакетах
До 2 0,086 0,057 0,050 - 0,084 0,034 0,031 -
« 5 0,121 0,078 0,060 - 0,113 0,054 0,040 -
« 7 0,143 0,105 0,072 - 0,133 0,078 0,052 -
« 10 0,177 0,131 0,084 - 0,163 0,103 0,064 -
« 15 0,234 0,172 0,104 0,645 0,211 0,142 0,082 0,055
« 20 0,290 0,224 0,129 0,082 0,261 0,190 0,106 0,071
« 25 0,347 0,276 0,158 0,101 0,310 0,239 0,130 0,088
« 50 0,629 0,432 0,226 0,192 0,556 0,385 0,200 0,172
« 80 0,968 0,718 0,361 0,300 0,851 0,613 0,330 0,271


Таблица 3.4 ? Нормы времени на транспортирование грузов с помощью электрокара, мин./рейс

Расстояние перемещения, м Внутри цехов Между цехов
с грузом без груза с грузом без груза
До 30 0,624 0,470 - -
« 50 0,928 0,699 0,719 0,489
« 100 1,684 1,269 1,307 0,875
« 310 4,548 3,430 3,531 2,364
« 600 8,256 6,220 6,412 4,293

Решение


Тема «Основные производственные фонды»
Задача 1.
Определить структуру основных фондов на начало и конец года, и тенденцию ее изменения; показатели фондоотдачи в отчетном и базисном году и степень влияния изменения; показатели фондоотдачи в отчетном и базисном году и степень влияния изменения структуры основных фондов на показатель фондоотдачи.

Таблица 1 – Исходные данные

Вид основных фондов На начало года На конец года
1.Здания 1200 1350
2.Сооружения - -
3.Передаточные устройства 55 60
4.Машины и оборудование 1630 2150
5.Транспортные средства 30 32
6.Инструменты 23 25
7.Прочие 39 41

Объем валовой продукции увеличился в отчетном году на 15% и составил 8750 млрд. руб.
Решение.

Задача 2.
Определить:
1. Среднегодовую стоимость основных фондов по каждому заводу и группе заводов.
2. Норму амортизационных отчислений по объединению.

Таблица 2 – Исходные данные
млрд. руб.
Организация Стоимость основных фондов на 1 января отчетного года Введено в эксплуатацию в течение года Выбыло в связи с износом в течение года
Объединение 400 60 7
Завод 1 100 15 2,5
Завод 2 130 20 3
Завод 3 170 25 1,5

Основные фонды вводятся в действие в марте на 15%, в июне на 40%, в октябре на 45%.
Выбыли по износу:
– в феврале на 20%;
– в мае на 40%;
– в октябре на 40%.
Объем амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов принят 60% от суммы амортизации.
Объем капитальных ремонтов для всех видов заводов установлен в размере 5% среднегодовой стоимости основных фондов.
Решение.


Задача 3
Определить коэффициент экстенсивного использования оборудования. Исходные данные: 3-сменный режим работы, затраты на ремонт 4% от календарного фонда. По разным причинам имели место простои оборудования -260 час.
Решение.

Задача 4.
Определить степень физического и морального износа станка на основе следующих данных: первоначальная стоимость станка – 10000 усл. ед., нормативный срок службы -8 лет. Станок находится в эксплуатации 3 года. Сумма начисленного износа -3750 усл.ед. Производительность станка -15000 деталей в год. П2=20000 дет /год. Фв=8000 руб.
Решение.


Задача 5.
Определить структуру основных фондов на начало и конец года, проанализировать изменение структуры, определить среднегодовую стоимость основных фондов, долю активной и пассивной частей основных фондов, если имеются следующие данные о составе и движении основных фондов на предприятии (млрд. руб.)

Таблица 5 – Исходные данные
млрд. руб.
Наименование На 01.01 текущего года Вводимые с 01.06. Выбываемые с 01.09.
1.Здания 1280 140 80
2.Сооружения 235 25 -
3.Передаточные устройства 120 - 10
4.Машины и оборудование 1305 310 72
5.Транспортные средства 60 10 -
6.Инструменты 45 - 5
7.Прочие 150 25 25
Итого 3195 510 192

Решение.


Задача 6.
Определить первоначальную, восстановительную и остаточную стоимость оборудования механического цеха, используя следующие данные (сопоставимые цены):
Таблица 6 – Исходные данные

Вид оборудования Кол-во, шт. Год приобретения Цена приобретения, тыс. руб. Цена на 01.01.текущего года, % к цене приобретения Стоимость доставки и монтажа, % Износ на 01.01. текущего года, %
Круглошлифовальный станок 5 1992 150 110 10 60
Токарный полуавтомат 2 1993 80 90 10 50

Решение.
Базовыми видами оценок основных фондов являются: первоначальная, восстановительная и остаточная стоимость.
Первоначальная стоимость выражается в ценах, действовавших в момент приобретения данного объекта.
Первоначальная стоимость определяется стоимостью приобре¬те¬ния (ценой), затратами на транспортировку и монтаж. Расчет ведется по ценам года приобретения.


Восстановительная стоимость основных фондов – это стоимость их воспроизводства в современных условиях рассчиты¬вается по формуле
(38)
где Цп – первоначальная стоимость, руб.;
П – среднегодовые темпы роста производительности труда в целом на промышленности;
t – лет времени (от момента оценки до года выпуска).


Остаточная стоимость основных фондов представляет собой разницу между первоначальной или восстановительной стоимостью, или суммой износа.


Задача 7.
Определить величину морального износа токарного станка, если известно, что приобретение 10 станков обошлось предприятию в 235,5 млн. руб. Через три года были получены и установлены 5 станков такого же типа, которые обошлись предприятию в 100 млн. руб.
Решение.
Определим первоначальную стоимость токарного станка в первом и во втором случае.
;
При моральном износе первого рода потребительная стоимость не меняется. В новых машинах, аналогичных прежним машинам, где нет никаких конструктивных изменений, производительность оборудования также остается прежней. Изменяется лишь стоимость основных фондов (цена меньше).

Задача 10.
Определить норму амортизационных отчислений на полное восстановление (реновацию) фрезерного станка и его ликвидационную стоимость при следующих исходных данных: стоимость станка на момент покупки 28 млн. руб. Срок эксплуатации 12 лет. За весь период эксплуатации станка амортизационные отчисления составили 23 млн. руб.
Решение.
Норма амортизационных отчислений НА (размер ежегодных амортизационных отчислений от балансовой стоимости основных фондов, выраженных в процентах) на полное восстановление (реновацию) фрезерного станка рассчитывается по формуле
(39)

Размер ежегодных амортизационных отчислений

Ликвидационная стоимость фрезерного станка

Задача 11.
Определить годовую сумму амортизационных отчислений предприятия.
Основные фонды предприятия на начало года составили 200 млн. руб. при средней норме амортизации 8%. В течение года происходит движение основных фондов: приобретена и с 1 июня введена в производство автоматическая линия стоимостью 40 млн. руб. (норма амортизационных отчислений-6,7%). В июле проданы станки, балансовая стоимость которых 5 млн. руб. (норма амортизационных отчислений-5,0%), а в сентябре продан автомобиль, балансовая стоимость которого 15 млн. руб. (норма амортизации -8,0%).
Решение.
Начислено амортизации на основные фонды за год:




Всего начислено амортизации по предприятию:

Задача 12.
Определить коэффициенты сменности по группам обслуживания и в целом по участку механического цеха, если известны следующие данные:
Решение.
Наибольшее значение среди частных показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется как отношение суммы машино-смен в течение суток к общему числу машин.

Таблица 12 – Исходные данные

Станки Общее количество оборудования на участке, шт.
Всего По сменам
I II III
Токарно-винторезные 15 12 10 4
Строгальные 6 6 5 1
Сверлильные 8 8 8 2
Фрезерные 7 4 4 1
Шлифовальные 4 4 2 2

(40)
где количество станков, работающих в первую втору, третью смены;
общее количество установленного оборудования.
Коэффициенты сменности по группам обслуживания:





Коэффициент сменности по участку механического цеха

Задача 13.
Балансовая стоимость объекта 10000 тыс. руб.; период амортизации составляет 5 лет. Рассчитать нормы амортизационных отчислений по годам методом ускоренного снижения остаточной стоимости (при к= 2. к=1,5). НА=20%.
Решение.

Задача 14.
Балансовая стоимость объекта 15000 тыс. руб.; период амортизации составляет 5 лет. Определить амортизационные отчисления по годам методом порядковых номеров лет.
Решение.
Амортизационные отчисления методом порядковых номеров лет исчисляется по формуле
(42)
где число лет до окончания нормативного срока эксплуатации объекта, включая год за который начисляется амортизация;
общая сумма порядковых номеров лет.
Годовая сумма амортизации в первый год эксплуатации равна:
– ,
– во второй год–
–в третий год–
–в четвертый год–
–в пятый год–
Тема «Оборотные средства предприятия»
Задача 1.
Определить размеры нормируемых оборотных средств в IVквартале предыдущего года, размеры нормируемых оборотных средств в плановом квартале и сумму высвобождаемых оборотных средств по сравнению с последним кварталом предыдущего года по предприятию. В результате обследования предприятия были намечены на IVквартал организационно-технические мероприятия, внедрение которых позволит достичь следующих показателей (табл.1).
Таблица 1 – Исходные данные

Предприятие Изделие План выпуска в IVквартале План реализации в IV
квартале Стоимость основных материалов на изделие, млн. руб. Себестоимость изделия, млн. руб. Длительность производственного цикла, дн. Коэффициент нарастания затрат Оптовая цена изделия, млн. руб. Норма запаса основных материалов, дн. Норма запаса готовых изделий, дн.
1 А 500 510 1,1 2,1 48 0,72 2,5 36 4
1 пред. год А 450 463,6 1,1 2,1 48 0,72 2,5 36 4

Таблица 2 – Исходные данные


Тема «Производственная мощность»
Задача 1.
Выявить мощность предметно-специализированного участка механического цеха по следующим данным: на участке установлено 20 единиц оборудования. Годовой фонд времени работы станка – 4015 часов. Прогрессивный уровень выполнения норм выработки– 106%. Технически обоснованная норма времени на обработку детали – 0,5 ч.
Решение.
Производственная мощность предприятия – способность имеющихся у него средств (машин, оборудования, производственных площадей) к максимально возможному выпуску продукции, добыче или переработки сырья в год (сутки, смену).
Производственная мощность предприятия на конец периода определяется следующим образом:
(58)
где входная мощность на начало периода;
мощность, вводимая в результате нового строительства и расширения предприятия;
мощность, ликвидируемая в течение периода.
Величина мощности отдельных групп оборудования определяется по формуле
или (59)
где количество единиц i-го оборудования;
полезный фонд времени работы станка в год;
прогрессивная трудоемкость изделия;
производительность оборудования в единицу времени.
(60)
где нормативная трудоемкость;
прогрессивный процент выполнения норм выработки;
полезный фонд времени работы станка в год;
(61)
где количество дней в году: календарных, выходных, праздничных.
коэффициент сменности работы оборудования;
длительность смены, ч;
количество нерабочих часов в праздничные дни;
время, на ремонт оборудования, %.
Полезный фонд времени работы всех станков в год:

или (62)
где количество единиц i-го оборудования;
полезный фонд времени работы станка в год;
прогрессивная трудоемкость изделия;
час. (63)
дет.
Задача 2.
Рассчитать мощность фанерного цеха по таким исходным данным. В цехе установлено 4 клеильных пресса. Производительность каждого – 2,5 м3 фанеры в час. В году 260 рабочих дней. Цех работает в три смены по 8 часов каждая. Потери времени на ремонт оборудования – 3,0%.
Решение.
Определим полезный фонд времени работы одного клеильного пресса в год:

Определим мощность фанерного цеха за год:
фанеры.
Задача 3.
Определить среднегодовую мощность и коэффициент ее использования по объединению в целом и по каждой фабрике по данным таблицы 1.

Таблица 1 – Исходные данные

Показатель Фабрика
1-ая 2- ая 3-ая
1. Объем производства, т
фактический
плановый
3800
3700
4500
4253
5500
5224
2.Количество установленных вязальных машин, шт. 200 250 300
3. Кол-во вводимых машин, шт.
в т.ч. мае (с 27 мая)
в июне (с 1 июня)
в июле (28 июля) 12
12
-
- 10
-
10
- 14
-
-
14
4. . Кол-во выводимых машин, шт.
в т.ч. в мае (с 3 мая)
в июне (с 29 июня)
в июле (с 1 июля) 10
10
-
- 8
-
8
- 13
-
-
13
5.Часовая производительность машин, кг/час 5 5 5

Фабрика работает в две смены при 8– часовом дне. В году –52 воскресных дня, субботних –46, праздничных – 8. В течении года фабрики останавливаются на капитальный ремонт: №1– в мае на 12 дней, №2– в июне на 13 дней и №3 – в июле на 14 дней. В июне на трикотажной фабрике №2 10 машин будут модернизированы, в результате чего их производительность повысится на 20%.
Затраты времени на текущий ремонт и подналадку оборудования –3%.
Решение.
Определим среднегодовую мощность и коэффициент ее использования по объединению в целом и по каждой фабрике.
Среднегодовая мощность рассчитывается по формуле
(64)
где входная мощность на начало периода, мощности, введенные в действие в течение года, число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности, число месяцев с момента выбытия мощности до конца периода.
Среднегодовая мощность наличная первой фабрики:
шт.
Среднегодовая мощность наличная второй фабрики:
шт.
Среднегодовая мощность наличная третьей фабрики:
шт.
Среднегодовая мощность наличная по объединению в целом:
шт.
Определим полезный фонд времени работы одной вязальной машины по фабрикам по формуле
(65)
где количество дней в году: календарных, выходных, праздничных.
коэффициент сменности работы оборудования;
длительность смены, ч;
количество нерабочих часов в праздничные дни;
время, на ремонт оборудования, %.
час.
час.
час.
Коэффициент использования мощности фактический по каждой фабрике:
(66)
где фактический объем выпуска продукции в натуральном выражении за период;
средняя мощность за период.
т
т
т
Коэффициент использования мощности фактически по объединению
т.
Коэффициент использования мощности плановый по каждой фабрике
т
т
т
Коэффициент использования мощности фактически по объединению
т.
Тема «Оплата труда работников предприятия»
Задача 1.
Определить месячную заработную плату рабочего 3-его разряда (часовая тарифная ставка 64,80 руб.), выполняющего следующие виды работ: получение фотооригиналов –105, отсъем фотошаблонов –63 и изготовление фотошаблонов–50 нормо-часов, фактически отработанное время составило –181,5 час.
За качественную работу при выполнении норм выработки не ниже 120% рабочему выплачивается премия в размере 40%.
Решение.
Заработная плата при повременно-премиальной системе определяется по формуле
(67)
где часовая тарифная ставка рабочего, руб.;
фактически отработанное время, час.;
процент премиальных надбавок.

Ответ. 16465,68 руб.
Задача 2.
Рассчитать месячную заработную плату рабочего 4-его разряда (часовая тарифная ставка 64,80 руб.), при прямой сдельной системе оплаты труда. Рабочий выполняет операцию «Проверка микросхем по внешнему виду». Норма времени на выполнение операции 1,68 нормо-час на /1000 шт. За месяц рабочий проверил 120 тыс. шт.
Решение.
Характерной чертой сдельных систем является использование расценки, т.е. заработной платы, приходящейся на единицу произведенной продукции или выполненных услуг:
(68)
где часовая тарифная ставка рабочего, руб.;
норма времени на выполнение операции, ч/шт.;
норма выработки, шт./час.
руб.;
руб.;
Заработная плата при прямой сдельной системе оплаты труда определяется по формуле
(69)
где фактическая выработка рабочим за расчетный период, шт.;
количество видов продукции;
фактически отработанное время, час.;

Ответ. 7776,00 руб.
Задача 3.
Рассчитать месячную заработную плату рабочего 4-его разряда, при сдельно-премиальной системе оплаты труда на операции «Посадка кристаллов на основание». Общее отработанное время – 22 дня, норма выработки за смену (8,2 часа) установлена 1100 шт. годных. За месяц рабочий выпустил 27500 шт. годных. При высоком качестве работ за 100% -ое выполнение нормы дается премия в размере 20%, за каждый процент перевыполнения –0,5%.
Качество работ соответствует требования.
Решение.
Заработная плата при сдельно-премиальной системе оплаты труда определяется по формуле
(70)
где заработок по сдельной расценке, руб.;
процент премиальных надбавок;
фактически отработанное рабочим время в расчетном периоде;
часовая тарифная ставка, руб.

Фактически отработанное время рабочим за месяц равно

Выработка за месяц шт. годных

Перевыполнение нормы выработки рабочим за месяц

Рабочему при 100% выполнения нормы выработки будет начислена премия 20%, к сдельной оплате, плюс за каждый процент перевыполнения плана 13,6% будет начислена премия в размере 0,5% или 6,75%. Итого будет начислена премия в целом 26,75%.
Заработная плата при сдельно-премиальной системе оплаты труда составит:

В задании 3 не определена сдельная часовая ставка рабочего.
Задача 4.
Рассчитать месячную заработную плату рабочего 3-его разряда при повременной, сдельной, сдельно-прогрессивной системах оплаты труда по следующим исходным данным: норма выработки – 220 шт./смену, фактическая выработка составила 7000 шт./мес., часовая тарифная ставка повременщика –60,60 руб., сдельщика – 64,80 руб., продолжительность смены 8,2 час. Количество рабочих дней в месяц – 22. Прогрессивная оплата начинает действовать при превышение нормы на 5%.
Решение.
Заработная плата рабочего 3-его разряда при повременной системе оплаты труда определяется по формуле
(71)
где часовая тарифная ставка рабочего, руб.;
фактически отработанное время, час.;
процент премиальных надбавок.

Ответ. 10932,24 руб.
Заработная плата рабочего 3-его разряда при сдельной системе оплаты труда определяется по формуле
(72)
где фактическая выработка рабочим за расчетный период, шт.;
количество видов продукции;
фактически отработанное время, час.

Ответ. 16906,4 руб.
Заработная плата рабочего 3-его разряда при сдельно-прогрессивной системе оплата производится за выработку норм по обычным сдельным расценкам, а сверх нормы – по повышенным расценкам.
Месячный заработок за выполненную работу при сдельно-прогрессивной системе определяется по формуле
(73)
где заработок по сдельной расценке, за выработку продукции в пределах установленной нормы;
количество продукции, выработанной рабочим сверх нормы;
количество видов продукции;
повышенная расценка за продукцию, выработанную сверх нормы.
Определим процент перевыполнения нормы выработки рабочим 3 разряда за месяц:

Прогрессивная оплата труда рабочего начинает действовать при превышение нормы на 5% или при 105,0%.
Определим количество продукции, выработанной рабочим при 105,0%.
При 100% выполнении норм выработки рабочим за месяц количество продукции выработанной рабочим составит

При 105% выполнении норм выработки рабочим за месяц количество выработанной продукции составит

Количество продукции, выработанной рабочим сверх нормы, составит

Месячный заработок за выполненную работу при сдельно-прогрессивной системе оплаты труда

Ответ. 20380,67 руб.


Список использованных источников

1. Бердникова, Т. Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия / Т. Б. Бердникова. – М.: ИНФРА-М, 2007. – 215 с.
2. Волков О.И. Экономика предприятия /Под ред. О.И. Волкова. ? М.: Инфра-М, 2004. ? 416 с.
3. Костричко Е.М. Экономика и организация производства. Курс лекций. Хабаровск.: ТОГУ ? ЦДОТ 2009. ? 139 с.
4. Любушин, Н. П. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности / Н. П. Любушин. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. – 448 с.
5. Макарьева, В. И. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации / В. И. Макарьева, Л. Андреева. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 264 с.
6. Новицкий Н.И. Организация и планирование производства Практикум/ Н.И. Новицкий.? Минск.: Новое знамя, 2004 ? 256 с.
7. Туревский И.С. Экономика отрасли Автомобильный транспорт Учебник М.: ИД «ФОРУМ». 2011? 288 с.
8. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Учебник. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2005.
9. Шеремет, А. Д. . Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности / А. Д. Шеремет. – испр. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 416 с.
10. Якобсон М.О. Единая система ППР и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий,/ под ред. М.О. Якобсона издание 6-е, доп. и перераб М.: «Машиностроение», 1967 ? 592 с.

Приложение

Рисунок 1 ? Схема цехового оборотного фонда

Есть вопросы?

Вы можете задать нам вопрос(ы) с помощью следующей формы.

Имя:

Email

Пожалуйста, сформулируйте Ваши вопросы относительно Экономика и организация производства вариант 3 ТОГУ:


Введите число, изображенное на рисунке
code